,羟丙基甲基纤维素;     通过使用VSEP系列P增强剪切的超滤系统超滤浓缩总计2250 L来自甲基羟丙基纤维素的制备过程的洗涤水，该洗涤水含有4.3g/l纤维素醚(数均分子量约8000)。为了测定膜的孔径大小对纤维素醚保留率的影响，所用VSEP配有约1.5rr12的NTR 7410聚醚砜膜（获自位于加州Oceanside的Hydronautics公司），其分子量截留为约1000道尔顿。设定振幅为1.8cm（3/4英寸），并在整个超滤过程中保持恒定。以间歇模式进行超滤，其中洗涤水的温度保持在约60℃，该温度低于纤维素醚的絮凝温度。在lObar的操作压力下获得31 L／n1211的起始渗透通量。当洗涤水达到2.7信的浓缩因子时，渗透通量降低到23L/m2h。操作压力升高到14bar时，渗透通量增加到38 L/m2h。
       当洗涤水的浓缩因子达到4.4倍时，渗透通量降低到36 L/m2h。操作压力升高到17bar时，渗透通量增加到43 L/m2h。当洗涤水的浓缩因子达到12倍时，渗透通量降低到34 L/m2h。操作压力升高到24bar时，
       渗透通量增加到44 L/m2h。当洗涤水的总浓缩因子时进一步浓缩到15倍，在浓缩的最后时渗透通量为37 Llrr1211。总计2100升渗透液流过膜。发现保留物的浓度是58g/l纤维素醚。在这一浓度下，通过NTR7410聚醚砜膜的纤维素醚的保留率由此等于90%。

      以上就是山东特耐斯化工有限公司生产羟丙基甲基纤维素过程的洗涤需要的水的数量和控制